我公司完成湖北索通炭材料有限公司年產100萬噸新型炭材料項目DN300東線蒸汽管線酸洗項目。
湖北索通炭材料有限公司年產100萬噸新型炭材料項目位于湖北省宜昌枝江市姚家港化工園面積約157614平方米（約240畝）建設產能100萬噸/年煅后焦，108萬噸/年蒸汽。本項目投產后主要滿足索通發展集團內各分子公司的煅后焦配套供應業務，此項目產出的產品為煅后焦和高溫蒸汽，進一步的完善了園區的產業結構，解決了園區的蒸汽需求，彌補園區資源匱乏的短板。
本項目我公司采用化學清洗方案對DN300蒸汽管線進行酸洗。酸洗流程為：清水預洗--酸洗除銹--水沖洗--脫脂清洗--鈍化預膜--水沖洗--恢復原系--檢查驗收。
酸洗過程的注意事項主要為:1.酸液濃度不宜過高，一般在10%~15%左右；2.注入管道內的酸液要達到全部覆蓋，并針對管道形狀設計合理的注入方式；3.酸液處理后要徹底清洗干凈，避免留下任何化學物質殘留在管道內部；4.酸液處理過程中要嚴格遵守安全規范，戴好防護手套、口罩等個人防護用品。
蒸汽管線酸洗的必要性主要體現在提高管道的抗腐蝕性能和保證設備的安全運行。具體來說，酸洗的必要性體現在以下幾個方面：1、提高抗腐蝕性能?：通過酸洗去除管道內的油污、銹蝕等，可以大大提高鋼鐵的抗腐蝕性能，延長管道的使用壽命。2、保證設備安全運行?：清除管道內的雜質可以避免對連接設備的損害，保證設備的正常運行和安全生產。3、遵循施工規范?：化學清洗工程應符合相關施工規范和質量驗收規范，確保清洗后的金屬表面清潔，基本無殘留氧化物和焊渣，滿足工藝要求。酸洗后效果圖:
