我公司完成河北西柏坡發(fā)電有限責(zé)任公司2#機(jī)組330MW1#高壓加熱器水側(cè)化學(xué)清洗。
1技術(shù)要求
1.1 加熱器應(yīng)使用有機(jī)酸進(jìn)行化學(xué)清洗后再進(jìn)行高壓水清洗、檢漏。
★1.2 乙方對甲方加熱器現(xiàn)場進(jìn)行考察，與甲方共同確認(rèn)加熱器結(jié)垢情況，采集加熱器內(nèi)垢樣。進(jìn)行清洗小型試驗(yàn)，乙方確定加熱器化學(xué)清洗工藝，編寫清洗試驗(yàn)方案，化學(xué)清洗完成后提供清洗報告。
★1.3乙方負(fù)責(zé)將未完全堵塞的管束完全疏通。
★1.3酸洗后冷卻水管內(nèi)壁見本色。
2性能要求
★2.1乙方應(yīng)和甲方共同確認(rèn)的未完全堵塞的管束完全疏通并清洗干凈，清洗后的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無殘留硬垢，除垢率不小于95%。
★2.2用加熱器管試環(huán)測量酸洗的平均腐蝕速度應(yīng)小于1g/ (m2．h)，總腐蝕量應(yīng)小于10g/m2。
2.3固定設(shè)備上的閥門、儀表不應(yīng)受到損傷。
2.4加熱器清洗所有廢液由投標(biāo)方輸送至廠內(nèi)指定廢水池進(jìn)行中和處理至9＞pH＞7排放。
2.5清洗完成后不得出現(xiàn)設(shè)備損壞現(xiàn)象。
2.6化學(xué)清洗結(jié)束后，根據(jù)《火力發(fā)電廠換熱器清洗導(dǎo)則》DL/T794-2012中的“鍋爐清洗質(zhì)量指標(biāo)”的相關(guān)要求進(jìn)行清洗質(zhì)量評定。
2.7清洗后的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。
★2.8用腐蝕指示片測定的金屬平均腐蝕速率小于8g/（㎡·h），腐蝕總量小于80g/㎡。
2.9清洗后的表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕。
